Centro de mecanizado y corte laser para Aluminio

Centro de mecanizado y corte láser para Aluminio F2

Características:

– Compuesto por tres secciones: área de alimentación, área de procesamiento y área de descarga.
– El área de procesamiento incluye dos unidades independientes: taladrado y fresado, y corte.
– La unidad de corte completa eficientemente la alimentación mixta de la máquina principal. Cuenta con husillos eléctricos ubicados por encima, por debajo, por delante y por detrás del perfil. Un cabezal de marcado láser se ubica en la parte delantera y un cabezal de corte láser en la trasera, lo que permite un fresado, marcado láser y corte completos.
– Las fresas y los cabezales láser están alineados en la dirección X, lo que facilita la selección entre operaciones de láser y fresado.
– La fresadora y el cabezal de marcado láser en la parte frontal pueden operar horizontalmente (0°) y en ángulos de inclinación de 10°, 20° y 30°, lo que permite cortar perfiles de aluminio en ángulos de 45°, 90° y 135°, así como en cualquier ángulo entre 45° y 135°.
– La unidad de taladrado y fresado, ubicada en la parte trasera, ofrece protección automática durante operaciones como la creación de ranuras de drenaje ocultas.
– La fresadora y el cabezal de corte láser en la parte trasera también pueden operar horizontalmente (0°) y en ángulos de inclinación de 10° (o 15°), lo que permite la protección automática durante operaciones como la creación de orificios inclinados para pasadores.
– La mesa de trabajo cuenta con una superficie de posicionamiento trasera fija para sujetar y posicionar durante el corte, maximizando la precisión.
– El mecanismo de sujeción horizontal de la mesa de trabajo incluye un dispositivo de sujeción de doble capa para acomodar perfiles más altos y mejorar la estabilidad.
– La mesa de trabajo se puede mover horizontalmente para facilitar la eliminación de residuos durante el corte, garantizando una descarga fluida del material y prolongando la vida útil del disco.
– La mesa de trabajo también puede realizar cortes de esquinas protectoras en perfiles de marcos en coordinación con el cabezal de corte.
– Equipada con un dispositivo de flotación de aire, la mesa de trabajo proporciona un posicionamiento preciso a la vez que limpia y refrigera la parte inferior del perfil, lo que permite una alimentación flotante a micronivel y evita el desprendimiento de la película.
– La máquina de alimentación cuenta con una función de alineación de material estrecho, lo que facilita el transporte y el corte vertical de perfiles delgados e inestables.
– Un paso de mantenimiento entre la unidad de taladrado y fresado y el mecanismo de alimentación facilita la sustitución y el mantenimiento de las herramientas.
– El diseño integrado incluye un sistema centralizado de extracción de polvo y eliminación de virutas, que garantiza un entorno de producción limpio al separar las virutas de los perfiles.
– Equipado con dispositivos automáticos de impresión y pegado de códigos de barras (códigos QR), lo que facilita el etiquetado automático y la creación de un sistema de fábrica digital E-Work.
– El cabezal de corte láser cuenta con servoenfoque para procesar perfiles con diferentes secciones transversales.
– Las guías lineales de alta precisión garantizan un funcionamiento suave y precisión de procesamiento.
– El manipulador de alimentación está servo controlado en los ejes X, Y y Z, sujetando automáticamente los perfiles según sus secciones transversales y utilizando una transmisión de engranajes y cremallera de alta precisión se garantiza una alimentación de alta precisión.
– La conexión directa del motor a la hoja de sierra garantiza un corte estable y una alta precisión, con funciones de corte servo accionadas para movimientos rápidos, operativos y de retorno, mejorando la eficiencia del procesamiento.
– Un sistema CNC de alta precisión garantiza un funcionamiento estable y fiable del equipo.
– La mesa de descarga, con servo controlada, permite una descarga y posicionamiento rápidos, y puede producir automáticamente materiales de hasta 240 mm de longitud.
– Las guías lineales y los husillos de bolas están equipados con un sistema de lubricación automática, lo que mejora la precisión y la durabilidad.
– Las cámaras de alta resolución y las pantallas LCD permiten supervisar las operaciones de corte en tiempo real.
– Un compresor de aire especializado para corte láser garantiza la precisión del corte.
– Un enfriador de agua específico para el sistema láser garantiza un funcionamiento estable.